沙里淘金步驟方法及設備，會根據淘金機械、淘金環境的不同，而進行不同的選擇，青州海工（www.ggzznn.com）現收集總結了淘金系列五篇，分為原始手工篇，旱地機械篇，淘金船篇，重選機械篇以及混汞淘金篇，供大家參考討論。更多的淘金船 選金設備請參考網站具體產品。

本期著重介紹重選機械篇，重選法是根據各種礦物密度及粒度的不同，借助于流體動力和各種機械力的作用，造成適宜的松散分展和分離條件，從而得到不同密度或不同粒度產品的工藝過程。

重選法是一種古老的選礦方法，并較早地應用于黃金選礦生產中，是一種主要的選金方法。砂金礦基本上都是利用重選法。用重選法從脈金礦中回收金也十分有效。地露天開采的砂金礦而言，還可用立式離心選礦機選金。

根據重選法所用設備的不同，重選方法很多。常用于選金的重選設備可分為跳汰機、搖床和溜槽三大類。溜槽類包括固定溜槽、圓錐選礦機、螺旋選礦機、螺旋溜槽、淘金盤等。

一、跳汰選金

跳汰選金是以跳汰機為選金設備的選金過程。跳汰機是常用重選設備，類型很多。目前我國選金廠多采用典瓦爾型隔膜跳汰機。

具體步驟方法：

當偏心傳動機構帶動隔膜作往復運動時，跳汰室內中的水便透過篩網產生的垂直交變的脈動水流。入選物料給到床層上面，與床層礦石及水組成粒群體系。當水流向上沖擊時，粒群呈松散懸浮狀態，此時輕重大小不同的礦粒以不同的速度沉降，大密度粗顆粒（床石）沉降于下層。當水流下降時，產生吸入作用，密度大粒度小的礦粒穿過床層間隙進入下層。

二、搖床選金

搖床選金是以搖床為主要設備的選金過程。

具體步驟方法：

搖床是在水平介質流中進行選礦的設備，由床面和傳動機構兩部分組成，床面由傳動機構帶動作縱向往復運動。礦古在搖床上的分選是在床面往復運動過程中逐步完成的。促成礦粒運動的因素，除自身重力外，主要是沖流和床面差動運動。礦粒在運動中經受垂直于床面的分層作用和平行于床面的分離作用。兩項作用的結果是不同礦粒自床面的不同區間排出。

搖床根據所選別的礦石粒度的不同，可分為粗砂床（>0.5毫米）、細砂床（0.5~0.074毫米）和礦泥床（0.074~0.037毫米）三種。

三、溜槽選金

溜槽選金是一種古老且迄今仍在使用的重選方法。溜槽選金的主要設備是溜槽。溜槽是一傾角為3°~4°（最大不超過14°~16°）的木制（或鋼材）狹長斜槽。黃金行業可就地制造。

具體步驟方法：

礦漿從槽頭給入溜槽后，在水流作用力、礦粒重力（或離心力）、礦粒與槽底間摩擦力等力的聯合作用下，不同密度的礦粒松散分層和分離，密度大者在槽底成為精礦，密度小者成為尾礦。溜槽為間歇作業，當槽底精礦沉積到一定高度時，停止給礦，清出精礦。

溜槽分粗砂溜槽和礦泥溜槽，前者適于處理粗粒級的物料，后者適于處理細粒級物料。粗粒溜槽槽底裝有鋪物和擋板。

粗粒溜槽是砂金礦選礦的主要設備，廣泛應用于陸地上及采金船上。陸地上的大溜槽一般為15米左右，采金船上的一般為4~6米。

四、圓錐選礦機選金

圓錐選礦機是根據尖縮溜槽（又稱扇形溜槽）的原理演變而來的。尖縮溜槽呈扇形，槽長約1米，給礦端寬125~400毫米，排礦端寬25~9毫米，槽面傾斜放置。

具體步驟方法：

礦漿由上端中心給入，經分配錐分配，進選別錐。礦粒在分選錐上的流動過程中按密度分層，最后截料口將輕、重產品分開。國外還有一種廣泛應用于砂金預選的賴克特圓錐選礦機，它是將幾個圓錐垂直重疊，可一次完成幾段選別。

五、螺旋選礦機選金

螺旋選礦機選金是以螺旋選礦機為主要設備的選金過程。螺旋選礦機是利用重力、磨擦力、離心力和水流的綜合作用，使礦粒按比重、粒度、形狀分離的一種斜槽選礦設備。其特點是整個斜槽在垂直方向彎曲成螺旋狀。

具體步驟方法：

從斜槽上方給入的礦漿，沿斜槽以螺旋線狀向下流動。在流動過程中，礦粒進行分層。密度小的大顆粒分布在螺旋槽的外緣，密度大的細顆粒分布在螺旋槽的內緣。分層后的重產物利用截取器由內側槽底的排料口排出，輕產物則由螺旋槽的末端排出。

螺旋選礦機結構簡單，容易制造，無傳動機構，不需動力；缺點是選別6毫米以上、0.05毫米以下及含有扁平狀脈石的物料效果較差。國外普遍用于選別砂金礦。

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