粉體物理特性測試儀TC-1000/TC-1001  
多功能粉體物理特性測試儀(或稱 

粉體綜合特性測試儀）是依據(jù)美國ASTM D6393- 99標準（Standard Test Method for Bulk 
粉體物理特性測試儀TC-1000/TC-1001   
Solids Characterization by Carr Indices） 的要求，并參考了中國標準 GB/T 5162- 006/ ISO 3953:1993（金屬粉末 振實密度的測 定）、GB/T 1482-2010（用標準漏斗法測定金屬粉末的流動性）、GB/T 1479.1 -2010（金屬粉 末松裝密度——漏斗法）、GB/T 16913.3- 2008（自然堆積法松裝密度的測定）中主要技術 指標的規(guī)定，研制的一種用于評價粉體綜合物理特性的測試儀器。 


TC-1000/1001型粉體物理特性測試儀一種用于評價粉體綜合物理特性的測試儀器。由于粉體無論是處于靜止狀態(tài)還是流動狀態(tài)，都是一種兩相存在的體系。顆粒本身的特性以及顆粒之間相互摩擦將會產(chǎn)生一些特殊流動特性，研究這些特性對粉體加工、輸送、包裝、存儲等方面的工作具有重要意義。該儀器的特點是一機多用、測定條件靈活多樣、操作簡便、重復性好、適合多種標準等。該儀器的研制成功，為科研、工業(yè)生產(chǎn)等領域評價粉體綜合特性測試工作的普遍開展提供了一個新的手段。  
該儀器測試項目包括振實密度、松裝密度、休止角、崩潰角、平板角、分散度等參數(shù)，通過上述測試數(shù)據(jù)可得到差角、壓縮度、空隙率、均齊度等指標，還能通過卡爾指數(shù)得到流動性指數(shù)、噴流性指數(shù)等參數(shù)。  
一、儀器結構：  


二、測定與計算項目及其定義：  
1、測定項目與定義：  
1）、 振實密度：振實密度是指粉體裝填在特定容器后，在一定條件下對容器進行振動，從而破壞粉體中的空隙，使粉體處于緊密填充狀態(tài)后的密度，一般情況下粉體的振實密度小于粉體中單顆顆粒的真密度。  
2）、 松裝密度：松裝密度是指粉體在規(guī)定條件下自然充滿特定容器后的密度，測試松裝密度時，不可施加額外的振動等外力。該指標對存儲容器和包裝袋的設計很重要。  
3）、 休止角：粉體堆積層的自由表面，在靜平衡狀態(tài)下，與水平面形成的zui大角度叫做休止角。它是通過特定方式使粉體自然下落到特定平臺上形成的。休止角對粉體的流動性影響zui大，休止角越小，粉體的流動性越好。休止角也稱安息角、自然坡度角等。  
4）、 崩潰角：給測量休止角的堆積粉體以一定的沖擊力，使其表面崩潰后，剩余粉體圓錐體的底角稱為崩潰角。  
5）、 平板角：將埋在粉體中的平板向上垂直提起，粉體在平板上的自由表面（斜面）和平板之間的夾角與受到震動后的夾角的平均值稱為平板角。在實際測量過程中，平板角是以平板提起后的角度和平板受到?jīng)_擊后除掉不穩(wěn)定粉體的角度的平均值來表示的。平板角越小，粉體的流動性越強。一般地，平板角大于休止角。  
6）、 分散度：粉體在空氣中分散的難易程度稱為分散度。測量方法是將10克試樣從一定高度落下后，測量接料盤外試樣占試樣總量的百分數(shù)。分散度與試樣的分散性、漂浮性和飛濺性有關。如果分散度過50%，說明該樣品具有很強的飛濺傾向。   
2、計算項目與定義：  
1）、 差角：休止角與崩潰角之差稱為差角。差角越大，粉體的流動性與噴流性越強。   
2）、 壓縮度：同一個試樣的振實密度與松裝密度之差與振實密度之比為壓縮度。壓縮度也稱為壓縮率。壓縮度越小，粉體的流動性越好。   
3）、 空隙率：空隙率是指粉體中的空隙占整個粉體體積的百分比。空隙率因粉體的粒子形狀、排列結構、粒徑等因素的不同而變化。顆粒為球形時，粉體空隙率為40%左右；顆粒為細或不規(guī)則形狀時，粉體空隙率為70-80%或更高。   
三、TC-1000/1001型粉體物理特性測試儀附屬配件：  
1. 減振臺                                    1個；  
2. 安息角、崩潰角試樣臺                      1個；  
3. 振實密度振動組件                          1套；  
4. 振實密度用量筒(100ml、50ml、25ml）        4支；  
5. 金屬粉末松裝密度漏斗                      2個；  
6. 通用松裝密度量杯（100ml）             1個；  
7. 金屬粉末松裝密度量杯（25 ml）         1個；  
8. 松裝密度量杯定位臺                        1個；  
9. 刮板尺                                    1個；  
10. 溢料盤                                    1個；  
11. 分散度接料盤                          1個；  
12. 毛刷                                      3個；  
13. 升降臺手柄                                1個；  
14. 振動篩(F75mm)                            3只；  
15. 試樣勺                                    1把；  
16. 阻塞棒                                    1根。  
四、用戶需自備的設備：  
1. 電子天平                   1臺  
2. 干燥箱                     1臺  
3. 真空吸塵器                 1臺  
五、儀器的安裝：  
1. 工作環(huán)境與安裝位置：  
TC-1000/1001型粉體物理特性測試儀放置與使用地點一般應具備以下條件：  
1) 溫度在5℃—40℃之間，相對濕度小于85%。  
2) 環(huán)境整潔無煙塵。  
3) 周圍沒有機械振動源或電磁干擾源。  
4) 工作臺必須牢固、水平，高度適當。  
2. 拆箱：拆箱步驟及注意事項如下：  
1) 拆箱時要注意不要損壞儀器及箱內(nèi)其它物品。主機部分取出后，小心地放到事先準備好的工作臺上。  
2) 小心地取出包裝填充物和附件等，除去儀器表面的雜物、灰塵。  
3) 打開儀器前蓋，查看內(nèi)部有無填充物等，查看儀器外觀及鍵、鈕、插座等，看它們是否正常、完好。  
4) 將所有的附件、備品、資料等一一點清并收存好。拆箱完畢后，在處理包裝材料時不要將小部件遺留在里面。  
3. 安裝人員的要求：  
本系統(tǒng)的安裝人員應先閱讀本說明書，然后再進行安裝。如有疑問請立即與廠方取得，請求廠方將提供。  
4. 安裝：  
1) 檢查振動篩是否安裝好；檢查分散度卸料控制器、各個開關、門等部位是否正常；對照裝箱單檢查附件是否齊全。  
2) 安裝振實密度振動組件：  
a) 將配套的聚氨酯墊圈從量筒上部慢慢套入量筒；將鋁質的量筒托架上層也從量筒上部慢慢套入；  
b) 在量筒底部加入硅膠墊；  
c) 將帶有導向桿的鋁質量筒托架下層與托架上層慢慢旋緊，并固定牢固。如圖3  
3) 定時器的設置：  
按定時器?鍵，需調(diào)整的時間顯示數(shù)碼管現(xiàn)實的數(shù)據(jù)出現(xiàn)閃爍后，按▲鍵完成設置。zui大設置時間為99分59秒。 粉體物理特性測試儀的定時器采用一管二的控制技巧，及一個定時器同時控制振動篩、振實密度兩部分功能，但控制時間要相同。如圖4  
六、操作規(guī)程：  
1、通用振實密度的測定：  
A、振動組件的安裝：TC-1000/1001型粉體物理特性測試儀配備了25ml、50 ml、100 ml三種不同規(guī)格的量筒（見附件）。為了提高測試的精度，請依據(jù)被測粉體的重量（M）和松裝密度（ρ）選擇合適的量筒。  
量筒容積（cm3）粉體重量（克）松裝密度（g/cm3）  
 

根據(jù)所選擇的量筒，完成量筒的安裝：參見第四節(jié)“儀器的安裝”中的安裝“振實密度振動組件”部分，待量筒組件安裝好后，將組件的導向桿放入導向軸承的孔中。  
注意：不可用力過度，損壞量筒。  
B、設定振幅：本儀器振動組件的zui大振幅為10mm，儀器出廠時振幅已調(diào)整為3mm。可以將附件中的1mm、2mm或5mm減振墊適量加入到儀器上部的振實組件圓圈內(nèi)既可。  
振幅 = 減振墊總高度 + 2mm  
C、設定振動次數(shù)：本儀器振實電機的轉速為250轉/分鐘，請設定定時器的時間，可確定振動次數(shù)（如設定顯示為12:00，及12分鐘，可完成3000次的振動）。參見第四節(jié)“儀器的安裝”中的安裝“定時器的設置”部分，  
D、測試：設置完成后，將已稱取的試樣M連續(xù)試驗3次。分別讀取量筒內(nèi)試樣的體積，，用下式計算振實密度ρa：  
ρa =  3 × M /（V1 + V2 + V3）  
2、 通用松裝密度(ρa)的測定方法：  
將減振臺、接料盤、休止角試樣臺的下部、松裝密度量杯定位臺、100ml的不銹鋼量杯，如圖5。安裝好，打開振動篩開關，在振動篩上加料，如圖6使樣品通過篩網(wǎng)、內(nèi)置漏斗充滿量杯密度容器。當粉體充滿密度容器后即可停止加料，關閉振動篩，用刮板將多余的料刮出，并用毛刷將外面的粉掃除干凈，用天平稱量粉體的質量，如圖7。連續(xù)試驗3次。設3次的平均質量為M，用下式計算松裝密度ρa：  
ρa = M / 100  
3、 休止角（θr）、崩潰角（θf）、差角（θd）的測定：  
1）、放置休止角器具：將減振臺器放到儀器中央的定位孔中、再放上接料盤和休止角試樣臺。如果發(fā)現(xiàn)休止角試樣臺不水平，請調(diào)整減振器上的三個螺絲的高度，使休止角試樣臺的上平面處于水平狀態(tài)。  
2）、加料：關上將儀器前門，準備好試樣，將定時器調(diào)到3分鐘左右，開振動篩蓋，打開儀器的電源開關和振動篩開關，用小勺在加料口徐徐加料，物料通過篩網(wǎng)、出料口灑落到試樣臺上，形成錐體。圖8。       
3）、休止角的測定：當試樣落滿試樣臺并呈對稱的圓錐體后，停止加料，關閉振動篩電源，將測角器置于試樣托盤左側并靠近料堆，與圓錐形料堆的斜面平齊，測定休止角。測量休止角時應從三個不同位置測定休止角，然后取平均值，該平均值為這個樣品的休止角（θr）。  
休止角θr=（θr1+θr2+θr3）/3  
4）、崩潰角的測定：測完休止角后，用兩手指輕輕提起試樣臺中軸上的崩潰角振子，高度為距離頂部大約10mm左右，然后張開手指使振子自由落下，使試樣臺上的堆積的試樣受到振動，圓錐體的邊緣崩塌落下。如圖9。如此振動三次，然后再用測角器測定三個不同位置的休止角，其平均值即為崩潰角（θf）。  
                           崩潰角θf=（θf+θf+θf）/3  
5）、差角的測定：差角即休止角與崩潰角之差：  
                    差角（θd）=休止角（θr）—崩潰角（θf）  
4、 平板角（θs）的測定：   
1) 將升降臺上放好托盤，平板伸入托盤中，將待測樣品徐徐撒落在托盤中，直到埋沒平板為止。加料時也可以先將樣品加到1.18mm的篩子上，然后將樣品篩到試樣盤中。  
2) 加完料以后，輕輕扭動升降臺旋鈕使升降臺的高度緩緩降低，平板與試樣盤*分離，這時用測角器測定三處留在平板上粉體所形成的角度，取平均值θs1。  
3) 用錘下落一次，沖擊平板，再用測角器測定三處留在平板上粉體所形成的角度，取平均值θs2，如圖10。  
平板角θs=（θs1+θs2）/2  
5、 分散度（Ds）的測定:  
1) 將分散度卸料控制器拉到右端并卡住，關閉料斗，如圖11。  
2) 用天平稱取試樣10g，通過漏斗把試樣均勻加到儀器頂部的分散度入料料斗中。  
3) 將接小料盤(Ф80mm)置于分散度測定筒正下方的分散度測定室內(nèi)的定位圈中,關上抽屜。然后瞬間開啟卸料閥，使試樣通過分散度筒自由落下。                                                                                     
4）這樣試驗二次，取出接料盤，稱量殘留于接料盤的粉末，取其平均值，再用下式求分散度Ds。                             
分散度Ds=(10—M) /10×100%  
其中： M落在接料盤中粉體的重量；  
6、 壓縮度（Cp）的計算：  
測定松裝密度ρa和振實密度ρp后，就可以計算壓縮度Cp了：  
Cp=（ρp-ρa）/ρp×100%  
壓縮度反映粉體的流動特性。壓縮度越大，粉體的流動性就越差。  
7、 均齊度的測定：  
用粒度測定儀測出D60和D10,用下式計算均齊度:  
                                 均齊度=D60/D10  
8、 流動性指數(shù)：  
流動性指數(shù)的計算方法是英國人Carr在60年代確定的。他對大量粉體進行測量后，用類似模糊數(shù)學中綜合平分的方法對定性的概念進行模糊量化。簡單地說，流動性指數(shù)是休止角、壓縮度、平板角、均齊度、凝集度等項指數(shù)的加權和。  
用表1分別查得休止角、平板角、壓縮度、聚集度、均齊度的指數(shù)，這五個指數(shù)的總和稱為流動性指數(shù)（flowability）。注：流動指數(shù)與壓縮度有關。  

 金屬粉末松裝密度（漏斗法）：  
將減振臺、接料盤、休止角試樣臺的下部、休止角試樣臺中間立桿、松裝密度量杯定位臺、25ml的不銹鋼量杯，如圖12。安裝好，打開振動篩開關，在振動篩上加料，如圖6。使樣品通過篩網(wǎng)、內(nèi)置漏斗充滿量杯密度容器。當粉體充滿密度容器后即可停止加料，關閉振動篩，用刮板將多余的料刮出，并用毛刷將外面的粉掃除干凈，用天平稱量粉體的質量，如圖7。連續(xù)試驗3次。設3次的平均質量為M，用下式計算松裝密度ρa：  
ρa = M / 25

產(chǎn)品名稱：微波消解儀 產(chǎn)品型號：YL6C

微波消解儀 型號：YL6C

結構特點  
●爐腔噴涂美國杜邦公司生產(chǎn)的材料PFA(全氟烷氧基乙烯)，耐工業(yè)強酸，抗高溫  
●爐腔外設有波長率減器，確保微波泄漏遠遠低于標準  
●爐腔內(nèi)設有排風扇，外接排煙管，風速：3m³/min，確保20分鐘之內(nèi)達到開罐溫度  
●爐腔中設有樣品罐架，由光控可逆電機控制，360°往復轉動，使樣品罐接收微波能更加均勻，確保各個樣品罐溫度的*  
●微波爐下部設有壓力傳感器和溫度測控電路系統(tǒng)  
●可實現(xiàn)輸出功率連續(xù)調(diào)整，微波輸出穩(wěn)定 
技術性能特點  
●采用微波樣品制備系統(tǒng)，樣品制備時間縮短了90％  
●可逆向360°旋轉轉盤，確保在每次運行過程中，所有樣品都能夠均勻地接受微波能量  
●具有安全門鎖以及壓力傳感器安全保護裝置，確保安全  
●高壓密閉水管檢測系統(tǒng)壓力，反饋控制，過壓報警  
●采用內(nèi)置的Pt100鉑電阻進行精確的測溫控制，實時監(jiān)控高達300℃的溫度，溫控精度：±0.5℃。性能穩(wěn)定，耐用  
●采用直接接觸式壓力測量方式，壓力反映真實、準確，實時監(jiān)控達900psi，控制精度：0.01MPa  
●同批次zui多同時處理10個樣品  
●安全膜片保護壓力分別為中壓200psi，高壓400psi  
●通過PID控制改變微波頻率來調(diào)整不同的輸出功率，提高電源部分的效率，減少了待機時的耗量，比傳統(tǒng)微波消解節(jié)電20%以上。另外，變頻技術的引進也減小了儀器的工作噪音  
安全保障 六重措施 
三項主動措施，確保危險情況不會發(fā)生 
●安全可靠的控制系統(tǒng)，具有斜率控制功能，防止升壓或者升溫過沖 
●真正實現(xiàn)了溫度和壓力在同一罐中雙重控制，差異小，安全可靠 
●罐內(nèi)壓力過設定的保護值會自動停止微波加熱 
三項被動措施，端情況下確保人身不受傷害，財物損失zui小化 
●樣品罐上安裝安全防爆膜，過壓時先行破裂，卸壓防爆，并可以防止樣品罐受損 
●特殊平移結構的自鎖式安全防爆門() 
●控制部分與消解爐體分體式設計和嚴謹可靠的操作規(guī)程，確保端情況下，人身不受傷害 
微波消解儀技術參數(shù)： 
型號YL6C 系列 
微波頻率(MHz)2450±13 
電源要求AC220V/50Hz/10A 
輸出功率(W)1200 
功率范圍0～100％PID自動連續(xù)調(diào)整 
爐膛容積(L)45 
外形尺寸W×D×H(mm)490×610×610 
爐重(Kg)48 
控溫范圍0-300°C 
控溫精度±0.5°C 
控壓范圍(MPa)0-6 
控壓精度(MPa)0-6 
噴涂材料PFA，爐腔噴涂采用PFA，耐工業(yè)強酸，耐高溫。 
排風量3m³/min，20分鐘內(nèi)可達開罐溫度 
爐門平移泄壓門，二次防爆功能，號：ZL 200420032536 
微波泄漏≤0.3mW/cm2,遠遠低于國標：≤5mW/cm2 
配備高壓罐外罐：PEEK罐(進口原料，耐壓達10Mpa)；內(nèi)罐：TFM(進口原料，耐高溫，防酸堿和有機溶劑)：外罐加入10％的填料保障耐溫高達300℃ 
控制系統(tǒng)C型單片機控制：數(shù)碼管顯示，可存儲十五種不同類型樣品處理程序，每條程序按8工步升溫。

產(chǎn)品名稱：限壓力潤滑儀 產(chǎn)品型號：EP2

限壓力潤滑儀 型號：EP2

一、 用途：  
該儀器用于測量鉆井液的潤滑質量；為評價可能需用的潤滑添加劑的類型和數(shù)量提供數(shù)據(jù)。為確保快速、安全鉆井提供準確可靠數(shù)據(jù)。本儀器采用變頻技術，使用日本富士變頻器，采用進口變頻電機，具有無級調(diào)速、結構緊湊、測試精度高、操作方便、測試數(shù)據(jù)采用數(shù)字顯示等特點。廣泛使用于各油田、科研院所、實驗室等部門。 
二、型號及規(guī)格 
EP型 
三、儀器的主要技術參數(shù) 
主要技術參數(shù) 
序號名稱技術參數(shù) 
1電源單相220±10%V  50Hz 
2功率370W 
3扭矩測量范圍公制0～70N.m；英制0～600in.lb 
4調(diào)速范圍30～500r/min（無級變速） 
5外形尺寸500×380×380mm

產(chǎn)品名稱：熔體流動速率測定儀 熔體流動速率分析儀 產(chǎn)品型號： XNR-400G

熔體流動速率測定儀 熔體流動速率分析儀型號： XNR-400G 
產(chǎn)品說明：  
XNR-400G型熔體流動速率測定儀是根據(jù)GB/T 3682的試驗方法，用于測定熱塑性高聚物在高溫下的流動性，如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS樹脂、聚碳酸酯、尼龍氟塑料等高聚物。XNR-400G型采用微電腦電路控制，漢字液晶顯示，微型打印機打印試驗報告。該機自動控溫從操作方法上分為手動、自動二種切料方式,能夠實現(xiàn)質量法（MFR）熔體流動速率的測定試驗。  
該機為中國臺灣技術，外形穩(wěn)重大氣，控溫精度高、操作方便并配有微型打印機可打印試驗報告，是目前國內(nèi)同行業(yè)中機型。  
試驗參數(shù)：   
    測量范圍：0.1-400.00g/10min（MFR）  
    溫度范圍：室溫-450℃  
    控溫精度：±0.2℃  
  計時精度：1S  
  負 荷：全負荷  
  切料方式：手動、自動  
  料筒內(nèi)徑：9.550mm±0.025mm  
  料筒長度：160mm  
  口模：材質為碳化鎢、長：8.000mm±0.025mm內(nèi)徑：2.095mm±0.005mm  
  功率：0.45KW  
  電源：AC220V 、50Hz  
  儀器尺寸：480mm×280mm×580mm  
  儀器凈重：30Kg